مركب سيليكون ثنائي المكون عالي الأداء لحماية الإلكترونيات والمكونات الحساسة

المعلومات الأساسية

نموذج رقم.	glue
شهادة	ISO, تصل, بنفايات
حزمة النقل	كرتونة + منصة
تخصيص	مخصص
الأصل	الصين
رمز النظام المنسق	3506990000
القدرة الإنتاجية	1000000 متر مربع/أسبوع

مواصفات المنتج

🛡️ Silicone متقدم مكون من مكونين لحماية الإلكترونيات

يوفر هذا النظام المصمم هندسيًا من السيليكون المكون من مكونين حماية كاملة للمجموعات الإلكترونية الحساسة. وهي مُركبة خصيصًا لصناعة الإلكترونيات، توفر قدرة فائقة على التوصيل الحراري، وعزلاً كهربائيًا موثوقًا به، وتأخر اشتعال معتمد في حل واحد.

⚙️ المزايا الفنية الرئيسية

عملية المعالجة الآمنة: يمنع التفاعل غير الطارد للحرارة تراكم الحرارة أثناء الاستخدام
صيغة عدم التآكل: تحمي المكونات الحساسة وسلامة الدائرة
أقل قدر من الانكماش: يعمل على التخلص من الضغط على وصلات اللحام والتوصيلات الدقيقة
الحماية المرنة: تحافظ على المرونة مع توفير منع التسرب البيئي

📈 مزايا الأداء

تبديد حرارة فعال لضمان موثوقية مُحسَّنة للمكونات
قوة عزل كهربائية عازلة ممتازة
حاجز فعال ضد الرطوبة والمواد الكيميائية والضغط الميكانيكي
استقرار الأداء طويل الأمد في البيئات كثيرة المتطلبات

🎯 التطبيقات الأساسية

مواد الواجهة الحرارية وملء الفجوات
مكونات عملية الصب وتضمين الوحدة
طلاء واقٍ للأجهزة الإلكترونية الخاصة بالسيارة
حماية نظام المراقبة الفضائية والصناعية

يضمن هذا المركب المتخصص التشغيل الموثوق به وفترة الخدمة الممتدة للتجمعات الإلكترونية في التطبيقات الخاصة بالسيارات والفضاء الجوي والصناعي حيث تعتبر الإدارة الحرارية والسلامة الكهربائية وحماية البيئة من المتطلبات المهمة.

المواصفات الفنية

تتوفر التكوينات المخصصة عند الطلب.

الفئة	التفاصيل
الميزات الرئيسية	• لزوجة منخفضة، وتحرير الفقاعات بسهولة، وعلاجها من درجة حرارة الغرفة مع سرعة المعالجة السريعة والكفاءة الإنتاجية العالية • يحافظ على المرونة من -60 درجة مئوية إلى 200 انكباض بعد العلاج، مع مقاومة فائقة للمياه، ومقاومة الرطوبة، والعزل الكهربائي، والتوصيل الحراري، ومؤخر اللهب من أجل حماية المكونات الإلكترونية على المدى الطويل • المعالجة المحايدة، وعدم التآكل، ومقاومة المواد الكيميائية • التصاق ممتاز بالمواد الإلكترونية مثل PPO وPVDF • صديق للبيئة، متوافق مع توجيه تقييد استخدام مواد خطرة معينة (RoHS) الخاص بالاتحاد الأوروبي
التطبيقات	• منع التسرب الحراري ووعاء المكونات الإلكترونية المختلفة • استخدام وحدات تزويد بالطاقة متعددة، مثل مقاومة الماء والتوصيل الحراري لإمدادات طاقة محركات LED
تعليمات الاستخدام	القياس: وزن المكونات A وB بدقة حسب النسبة المحددة. حرّك كلا المكوّنين قبل الاستخدام لإعادة توزيع الحشو المستقرة. الخلط: اخلط جيدا A و B في خزان الخلط. فالخلط غير الكامل يؤدي إلى التأثير على المظهر، والعزل، والعالج. في وعاء: نقل مركب مختلط على الفور إلى التجميع المستهدف. للحصول على أداء حراري محسن، قم بتفريغ الغاز قبل سكبه. العلاج: العلاج في درجة الحرارة المحيطة. تسمح المجموعة الأولية بمزيد من المعالجة، ويتطلب العلاج الكامل حوالى 24 ساعة. فالظروف الأكثر دفئاً تعمل على تسريع عملية المعالجة؛ وتبطئ درجات الحرارة الأكثر برودة العملية.
الألوان والتغليف	• المكون A: تغليف جرافة باللونين الرمادي والبلاستيكي بوزن 20 كجم • المكون B: يمكن تغليف البلاستيك الشفاف 2 كجم
التخزين وعمر الرف	• منتج غير خطر • تخزين في علاج مهدئات بارد وجاف دون 27 درجة مئوية • عمر الجرف: 12 شهرًا

عملية التصنيع لمانع التسرب السليكون

تعتمد عمليتنا الصناعية تكنولوجيا التفريغ طيلة فترة الإنتاج لضمان الاتساق الخالي من الفقاعات والأداء الأمثل للمنتجات.

١ قياس دقيق للوزن والبطّ

يتم وزن المواد الخام بدقة وفقًا لمواصفات التركيبة الدقيقة لضمان الحصول على جودة وأداء متناسقين من مجموعة إلى أخرى.

٢ الخلط الأساسي وإعداد القاعدة

يتم تحميل البوليمر الأساسي (PDMS) والملنات الأولية في خلاطات كوكبية الدوران ذات مقص عالي، ثم يتم دمج السيليكا المدخنة تدريجيًا.

٣ تفريغ الهواء الأولي

يخضع المركب المختلط لعملية تفريغ هواء كاملة لإزالة الهواء الملتف من الخلط القوي ومنع تكوّن الفقاعات في المنتج النهائي.

٤ التركيبة الثانوية

يتم دمج المكونات الإضافية بشكل تسلسلي: أصباغ الألوان، ملزنات تكميلية، ومروج الالتصاق والمحفزات.

٥ التجانس النهائي والتحقق

يخضع الخليط لعملية خلط شفط نهائية لضمان التجانس المثالي، تليها عملية التحقق من اللزوجة والاتساق.

٦ التغليف محكم الإغلاق

يتم نقل مانع التسرب المنتهي إلى أنظمة التعبئة التلقائية وتعبئتها في خراطيش مقاومة للرطوبة تمنع المعالجة السابقة لأوانها.

التحكم في الجودة

🔍 1. الفحص البصري

فحص فوري للجودة بعد الخلط أو التغليف لضمان تناسق الألوان، الملمس السلس، وخلو المنتج من فقاعات الهواء أو الملوثات.

🧪 2. اختبار روهيولوجي

قياس اللزوجة باستخدام مقياس اللزوجة لضمان التدفق المناسب، واختبار مقاومة الانخفاض/الانزلاق وفقًا لمعيار ASTM D2202.

⏱️ 3. تقييم خصائص المعالجة

قياس الوقت الخالي من التغيير (ASTM C679) وتحديد الوقت الإجمالي المطلوب للعلاج الداخلي الكامل والسلامة الهيكلية.

⚙️ 4. اختبار الأداء الميكانيكي

قياس قوة الشد والاستطالة (ISO 37)، وقوة الالتصاق والقشر (ASTM C794)، واختبار الصلابة (Shore A, ASTM D2240).

☀️ 5. اختبار المتانة

محاكاة التعرض للأشعة فوق البنفسجية وتأثير التجوية (ASTM G154)، والتقادم الحراري، واختبار مقاومة الغمر في الماء.

⚗️ 6. اختبار المقاومة الكيميائية

تعريض مانع التسرب للأحماض والقواعد والمذيبات لتقييم مقاومته للتدهور أو تغير اللون أو فقدان الالتصاق.

التغليف والشحن

إن التغليف السليم لمانع التسرب من السليكون أمر ضروري للحفاظ على جودة المنتج، وإطالة عمر الرف، وضمان النقل الآمن.

اختيار نوع التغليف المناسب: خراطيش حبر (280 مل-300 مل)، نقانق (400 مل-600 مل)، أو براميل ضخمة (5 لتر-200 لتر).
تحضير منطقة التغليف: غرف تعبئة خالية من الغبار ويتم التحكم في درجة حرارتها ونظافتها بالكامل.
ملء مادة منع التسرب: استخدام ماكينات تعبئة تلقائية لتقليل تضمين الهواء وضمان حجم ثابت.
فصل الهواء ومنع التسرب: تطبيق نظام تفريغ لضمان إحكام التغليف ومنع المعالجة المبكرة.
وضع العلامات: ملصقات واضحة تشمل رقم المجموعة، تاريخ الإنتاج، الصلاحية، وإرشادات السلامة.
التعبئة الخارجية: وضع الوحدات في علب كرتون مجعدة، واستخدام واقيات الزوايا للبراميل الكبيرة.
التخزين والشحن: الحفظ في مخزن بارد وجاف (تحت 25 درجة مئوية) وتجنب التعرض لأشعة الشمس المباشرة.

الأسئلة المتداولة (FAQ)

ما هي أنواع مواد السيليكون التي يتم إنتاجها؟

نقدم مجموعة شاملة من مواد السيليكون بما في ذلك رغوة السيليكون المغلقة والمفتوحة الخلية، والمطاط الصلب من السيليكون، ووسادات جل من السيليكون، والسيليكات شبه السائلة، وأشرطة السيليكون المدعومة بلاصق. كما تتوفر خيارات متخصصة مثل مثبطات اللهب والتغلغل المنخفض.

هل يمكن تخصيص المنتجات لتلبية مواصفاتنا الخاصة؟

بالتأكيد. نوفر خيارات تخصيص كاملة تشمل السمك، الكثافة، اللون، الشكل، والنوع اللاصق، بالإضافة إلى التغليف. وبوسعنا أيضاً تطوير تركيبات مصممة خصيصاً لتلبية متطلبات بيئية أو ميكانيكية أو تنظيمية محددة.

هل تتوافق منتجات السيليكون مع المعايير الدولية؟

نعم. وفقًا للتطبيق، تتوافق منتجاتنا مع المعايير الدولية أو تتفوق عليها بما في ذلك UL94 V-0، وEN45545-2، وNFPA 130، وFDA، وREACH، وتوجيه تقييد استخدام المواد الخطرة (RoHS).

ما هي التطبيقات الرئيسية لهذه المواد؟

تستخدم المواد الخاصة بنا على نطاق واسع في منع تسرب المحركات، والحشيات الخاصة بالسيارات، والعزل الإلكتروني وعزل البطاريات، وحماية الفضاء الجوي والسكك الحديدية، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، ومنع التسرب البحري، والحاويات العسكرية، ومبيتات الإضاءة LED.

هل توفرون خدمات معالجة دقيقة مثل تقطيع القوالب أو تشغيل CNC؟

نعم، نحن نوفر خدمات تصنيع متكاملة تشمل قطع الحوت، وقطع CNC، وقطع الليزر، وتصفيح الطبقات، مما يضمن الحصول على أجزاء عالية الدقة وحشيات جاهزة للاستخدام المباشر.

ما هو وقت التنفيذ القياسي للطلبات؟

بالنسبة للعناصر القياسية، يكون زمن التنفيذ عادة من 5 إلى 7 أيام عمل. أما الطلبات المخصصة فقد تتطلب من 7 إلى 15 يوم عمل وفقًا لمدى تعقيد الطلب وحجمه. كما يمكن ترتيب الإنتاج المعجل عند الطلب.